一《注塑成型技术》：无锡金拓模具厂无锡UG模具设计培训C6班，模具设计中流道的设计，塑胶模具设计成型方面对流道的尺寸大小位置很有影响，定义：模具中从注射机喷嘴开始到型腔为止的塑料流动通道。其由主流道﹑分流道﹑浇口及泠料穴组成。
  日本的工业标准：JIS
  *的工业标准：SJB
相关的一些中英文对照
CAV.NO  第几号模窝    RUNNER  浇道
GATE   浇口     CAVITY  型腔
  (一).主流道：
  1.定义：主流道是指从注射机喷嘴与模具接触的部位起，到分流道为止的这一段。
  2.设计上的注意事项：
  （1）.主流道的端面形状通常为圆形。
  （2）.为便于脱模，主流道一般制作都带有斜度，但如果主流道同时穿过多块板子时，一定要注意每一块块子上孔的斜度及孔的大小。
  （3）.主流道大小的设计要根据塑料材料的流动特性来定
  （4）.主流道在设计上大多采用圆锥形.制作时要注意：
  A.小端直径D2=D1+（0.5~1mm）
  B.小端球半径R2=R1+（1~2mm）(其中D1﹑R1分别为注射机射出口的直径及注射头的球半径)
  3.浇口套
  由于主流道要与高温塑料及喷嘴接触和碰撞，所以模具的主流道部分通常设计成可拆卸更换的衬套，简称浇注套或浇口套
  （1）.其作用主要为：
  A.使模具安装时进入定位孔方便而在注塑机上很好地定位与注塑机喷嘴孔吻合，并能经受塑料的反压力，不致被推出模具
  B.作为浇注系统的主流道，将料筒内的塑料过渡到模具内，保证料流有力畅通地到达型腔，在注射过程中不应有塑料溢出，同时保证主流道凝料脱出方便。
  （2）结构形式有整体式和分体式
  整体式：即台肩与构成主流道部份做成一体
  分体式：即台肩与构成主流道部份分开制作
 

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